Technologia ORC w elektrowniach geotermalnych

Technologia ORC w elektrowniach geotermalnych stała się jednym z kluczowych narzędzi pozwalających efektywnie wykorzystać niskotemperaturowe i średniotemperaturowe zasoby energii geotermalnej. Dzięki zastosowaniu organicznego czynnika roboczego możliwe jest wytwarzanie energii elektrycznej z wód o temperaturach, które jeszcze kilkanaście lat temu uznawano za zbyt niskie dla klasycznych turbin parowych. Rozwój systemów ORC (Organic Rankine Cycle) otwiera drogę do budowy nowoczesnych, niskoemisyjnych elektrowni geotermalnych również na obszarach o umiarkowanym gradiencie geotermicznym, w tym w Europie Środkowej.

Podstawy technologii ORC w energetyce geotermalnej

Cykl Organic Rankine to odmiana klasycznego obiegu Rankine’a, w którym zamiast wody stosuje się organiczny czynnik roboczy – najczęściej węglowodory, czynniki HFO lub inne specjalistyczne mieszaniny. Zasadnicza idea pozostaje niezmieniona: ciepło z dolnego źródła (tu: złoża geotermalnego) służy do odparowania czynnika, który napędza turbinę sprzężoną z generatorem. Następnie para jest skraplana i zawracana do obiegu. W energetyce geotermalnej ORC umożliwia wykorzystanie zasobów o temperaturach rzędu 80–180°C, podczas gdy klasyczna para wodna wymaga znacznie wyższych temperatur, aby zachować opłacalność ekonomiczną i odpowiednią sprawność.

Jak działa obieg Organic Rankine Cycle w elektrowni geotermalnej

Aby zrozumieć, jak funkcjonuje elektrownia geotermalna ORC, warto prześledzić poszczególne etapy procesu od ujęcia wody geotermalnej aż po produkcję energii elektrycznej i ewentualne wykorzystanie ciepła odpadowego w układach kogeneracyjnych.

Ujęcie i przygotowanie medium geotermalnego

Woda geotermalna, nasycona solami mineralnymi i gazami, wydobywana jest za pomocą odwiertów produkcyjnych. Jej parametry – temperatura, mineralizacja, wydajność – determinują dobór technologii ORC. Przed wejściem do wymiennika najczęściej usuwa się gazy rozpuszczone lub stabilizuje się skład chemiczny, aby ograniczyć korozję i wytrącanie się osadów. Na tym etapie projektant decyduje, czy układ będzie miał bezpośrednie sprzęgnięcie z dolnym źródłem ciepła, czy zastosuje dodatkowy wymiennik pośredni.

Parownik (evaporator) i dobór czynnika organicznego

W parowniku ciepło z wody geotermalnej przekazywane jest do obiegu Organic Rankine. Czynnik organiczny odparowuje, przyjmując energię cieplną przy stosunkowo niskim ciśnieniu. Kluczowy jest dobór medium roboczego pod kątem:

  • temperatury wrzenia i charakterystyki nasycenia (suchy, mokry, izentropowy charakter pary),
  • współczynnika przewodzenia ciepła oraz lepkości,
  • wymogów środowiskowych (GWP, ODP) i bezpieczeństwa (palność, toksyczność),
  • dostępności komercyjnej i kosztów serwisu.

W praktyce dobiera się czynnik tak, aby jego krzywa parowania była możliwie najlepiej dopasowana do przebiegu chłodzenia wody geotermalnej, co ogranicza straty egzergii i podnosi sprawność całkowitą systemu.

Turbina ORC i generator

Odparowany czynnik pod wysokim ciśnieniem kierowany jest do turbiny. W elektrowniach geotermalnych ORC stosuje się najczęściej:

  • turbiny łopatkowe (axialne lub radialne) dla większych mocy,
  • turbiny śrubowe lub expandery objętościowe w instalacjach małej i średniej mocy.

Rozprężający się czynnik wykonuje pracę mechaniczną, napędzając wał generatora. Efektywność turbiny zależy m.in. od stopnia rozprężania, jakości pary oraz precyzji dopasowania do parametrów cieplnych złoża. W nowoczesnych elektrowniach geotermalnych stosuje się skalowane moduły turbinowe, co ułatwia dopasowanie mocy do pamiętanej wydajności odwiertów.

Kondensacja i pompowanie czynnika

Po wyjściu z turbiny para organiczna trafia do skraplacza, gdzie oddaje ciepło do otoczenia lub – w układach trigeneracji geotermalnej – do systemu ciepłowniczego albo absorpcyjnego układu chłodniczego. Schłodzony i skroplony czynnik jest następnie tłoczony przez pompę z powrotem do parownika, zamykając obieg termodynamiczny. Sprawność pompy ma mniejsze znaczenie niż turbiny, ale przy niskotemperaturowych zasobach każdy ułamek procenta wpływa na ekonomikę całego projektu.

Korzyści z zastosowania technologii ORC w elektrowniach geotermalnych

Wykorzystanie technologii ORC w energetyce geotermalnej przynosi szereg korzyści technicznych, ekonomicznych i środowiskowych. To właśnie one sprawiają, że wiele projektów, wcześniej nieopłacalnych w klasycznym podejściu, staje się teraz realne.

Możliwość pracy z niskimi temperaturami złoża

Największą przewagą Organic Rankine Cycle jest zdolność do efektywnej pracy z wodą geotermalną o temperaturze znacznie poniżej 150°C. Czynniki organiczne mają niższe temperatury wrzenia i korzystne właściwości termodynamiczne w tym zakresie, co pozwala osiągać sprawność elektryczną na poziomie 8–15% nawet przy stosunkowo chłodnych złożach. Dzięki temu:

  • można zagospodarować złoża w regionach o umiarkowanym gradiencie geotermicznym,
  • istniejące instalacje ciepłownicze mogą zostać rozbudowane o moduł produkcji energii elektrycznej (tzw. binary geothermal power plant),
  • łatwiej uzyskać dodatni bilans ekonomiczny przy mniejszym ryzyku odwiertowym.

Elastyczność projektu i skalowalność mocy

Elektrownie ORC można projektować jako instalacje modułowe, od kilku setek kilowatów do kilkudziesięciu megawatów. Taka skalowalność ma znaczenie dla gmin, klastrów energii i przemysłu, który chce wykorzystać lokalne zasoby geotermalne bez budowy wielkoskalowej infrastruktury. Modułowa budowa ułatwia też stopniową rozbudowę mocy w miarę lepszego rozpoznania złoża lub rozwoju sieci odbiorców ciepła i energii elektrycznej.

Niska emisja i wysoka dyspozycyjność

Elektrownie geotermalne ORC charakteryzują się bardzo niskim śladem węglowym, zwłaszcza przy zamkniętym obiegu wód geotermalnych i reiniekcji do złoża. Brak spalania paliw kopalnych eliminuje emisję NOx, SO2 i cząstek stałych. Co więcej, źródło geotermalne jest dostępne 24/7, co zapewnia wysoką dyspozycyjność mocy i czyni takie instalacje atrakcyjnym elementem miksu energetycznego, uzupełniającym fotowoltaikę i energetykę wiatrową.

Integracja z systemami ciepłowniczymi i przemysłem

ORC doskonale sprawdza się w koncepcji elektrociepłowni geotermalnych, gdzie ciepło odpadowe ze skraplacza wykorzystywane jest w miejskiej sieci ciepłowniczej lub w procesach przemysłowych. Tego typu układy kogeneracyjne podnoszą całkowite wykorzystanie energii z zasobu, często powyżej 80%. Dzięki temu poprawia się ekonomika inwestycji, a lokalne systemy ciepłownicze zmniejszają zapotrzebowanie na gaz ziemny czy węgiel.

Porównanie technologii ORC z klasycznymi elektrowniami parowymi

W projektowaniu elektrowni geotermalnych kluczową decyzją jest wybór procesu konwersji energii: czy zastosować klasyczny obieg parowy z wodą, układ binarny ORC, czy rozwiązanie hybrydowe. Analiza porównawcza pokazuje, że ORC szczególnie dobrze wypada przy niższych temperaturach dolnego źródła.

Zakres temperatur i sprawność

Tradycyjny obieg parowy wymaga temperatur powyżej 170–180°C, aby uzyskać korzystną sprawność oraz uniknąć nadmiernej wilgotności pary w turbinie. W ORC optymalny zakres to 80–180°C, a w niektórych konfiguracjach nawet niżej, jeśli priorytetem jest produkcja ciepła, a nie mocy elektrycznej. Oznacza to znacznie szerszy wachlarz możliwych lokalizacji geotermalnych, w których ORC jest jedyną realną opcją dla generacji prądu.

Wielkość i koszt urządzeń

Układy ORC przy tej samej mocy elektrycznej są często bardziej kompaktowe niż klasyczne elektrownie parowe, szczególnie gdy uwzględni się brak kotła wysokociśnieniowego i zaawansowanej infrastruktury parowej. Jednocześnie organiczne czynniki robocze wymagają specjalistycznych wymienników i turbin, co wpływa na CAPEX. Przy niskich temperaturach, z uwagi na nieosiągalność sensownej sprawności w obiegu wodnym, ORC i tak okazuje się tańszy w przeliczeniu na megawat użytecznej mocy.

Bezpieczeństwo i oddziaływanie na środowisko

Woda w klasycznym obiegu działa przy znacznie wyższych ciśnieniach i temperaturach, co przekłada się na wymagania dotyczące bezpieczeństwa i klasy materiałów. W ORC ciśnienia robocze są zwykle niższe, ale pojawia się kwestia palności lub toksyczności czynnika organicznego. Z tego powodu projekty ORC wymagają zaawansowanego systemu detekcji wycieków, odpowiedniej wentylacji i kontroli jakości. Z punktu widzenia środowiska ważny jest wybór czynnika o niskim GWP i bezpośrednim wpływie na warstwę ozonową (ODP = 0), co jest standardem we współczesnych realizacjach.

Dobór czynnika roboczego w geotermalnych układach ORC

Wybór czynnika roboczego to jedno z najbardziej krytycznych zagadnień projektowych. Ma on bezpośredni wpływ na sprawność cyklu ORC, wielkość wymienników, koszty serwisu i bezpieczeństwo eksploatacji.

Kryteria termodynamiczne

Z punktu widzenia termodynamiki ważne są: temperatura krytyczna, ciepło parowania, kształt krzywej nasycenia i współczynnik Joule’a–Thomsona. Dla zasobów geotermalnych preferowane są czynniki charakteryzujące się suchym lub nadkrytycznym profilem rozprężania, co zmniejsza ryzyko zawilgocenia w turbinie. Dzięki temu unika się erozji łopatek i utraty sprawności. Projektant dąży do możliwie płaskiej, dopasowanej do profilu chłodzenia złoża linii przemiany, co redukuje straty egzergii.

Kryteria środowiskowe i prawne

Nowoczesne projekty geotermalne muszą spełniać surowe normy środowiskowe. Z tego względu coraz częściej odchodzi się od starszych czynników o wysokim GWP na rzecz nowej generacji HFO, częściowo fluorowanych eterów bądź czynników naturalnych. W Unii Europejskiej wymogi wynikające z rozporządzeń F-gazowych wymuszają stopniową zamianę czynników o podwyższonym wpływie na klimat. To wyzwanie, ale też impuls do rozwoju innowacyjnych mieszanin roboczych dedykowanych dla elektrowni ORC.

Aspekty bezpieczeństwa i eksploatacji

Niektóre czynniki organiczne są łatwopalne lub toksyczne, co ogranicza możliwość ich stosowania np. w gęsto zabudowanych obszarach miejskich. Projekt ORC musi więc uwzględniać klasyfikację bezpieczeństwa (np. A1, A2L, A3 wg norm HVACR), systemy detekcji wycieków, strefy EX oraz zasady postępowania w razie awarii. Dodatkowo ważna jest kompatybilność materiałowa z uszczelnieniami, olejami smarowymi oraz parametrami pracy urządzeń pomocniczych.

Konfiguracje elektrowni geotermalnych ORC

Technologia ORC pozwala na różne konfiguracje elektrowni, które dobiera się w zależności od temperatury i wydajności złoża, a także od zapotrzebowania lokalnego rynku na energię elektryczną i ciepło.

Układy binarne (binary geothermal power plants)

Klasyczna elektrownia binarna składa się z dwóch obiegów: pierwotnego (woda geotermalna) i wtórnego (czynnik organiczny). Woda geotermalna oddaje ciepło w wymienniku i po schłodzeniu jest reiniektowana do złoża. Tego typu układy są obecnie standardem w niskotemperaturowej energetyce geotermalnej. Ich zaletą jest brak bezpośredniego kontaktu czynnika geotermalnego z turbiną, co ogranicza zanieczyszczenia i ułatwia kontrolę chemiczną.

Systemy hybrydowe i trigeneracja

W systemach hybrydowych ORC może być połączony z innymi technologiami, np. z klasycznym obiegiem parowym w przypadku wysokotemperaturowych złóż. Możliwa jest też integracja z fotowoltaiką, magazynami ciepła czy kotłami biomasowymi. W układach trigeneracyjnych ciepło ze skraplacza wykorzystuje się do zasilania absorpcyjnych agregatów chłodniczych, co pozwala na jednoczesną produkcję:

  • energii elektrycznej,
  • ciepła systemowego,
  • chłodu technologicznego lub klimatyzacyjnego.

Taka konfiguracja szczególnie dobrze sprawdza się w przemyśle spożywczym, centrach danych lub szpitalach.

Aspekty projektowe i optymalizacja sprawności

Projektowanie geotermalnej elektrowni ORC wymaga uwzględnienia wielu czynników: geologicznych, termodynamicznych, ekonomicznych i środowiskowych. Błędy na etapie pre-feasibility mogą skutkować niedowymiarowaniem instalacji albo niewykorzystaniem pełnego potencjału złoża.

Analiza zasobów i modelowanie złoża

Podstawą jest dokładne rozpoznanie warunków geologicznych: temperatury na różnych głębokościach, przepuszczalności skał, składu chemicznego wód i potencjału wydajnościowego odwiertów. Tworzy się model numeryczny złoża, który pozwala przewidzieć, jak zmieni się temperatura i ciśnienie podczas wieloletniego poboru i reiniekcji. Na tej podstawie dobiera się obciążenie cieplne układu ORC tak, by uniknąć nadmiernego wychłodzenia złoża i zapewnić stabilną pracę przez kilkadziesiąt lat.

Optymalizacja wymiany ciepła

Sprawność elektrowni ORC zależy w dużej mierze od jakości wymienników ciepła i niewielkich różnic temperatury między obiegami. Stosuje się wymienniki płytowe lutowane lub skręcane, rzadziej płaszczowo-rurowe w przypadku bardzo zanieczyszczonych wód. Projektując wymiennik, należy balansować między minimalnym spadkiem temperatury (dla poprawy sprawności) a dopuszczalnymi spadkami ciśnienia i ryzykiem osadów. Często wprowadza się układy kaskadowe, w których ciepło jest stopniowo oddawane kolejnym poziomom obiegu ORC.

Reiniekcja i zarządzanie wodami geotermalnymi

Skuteczna reiniekcja wód geotermalnych zamyka bilans wodny złoża i ogranicza oddziaływanie na środowisko. Jednocześnie reiniekcja wpływa na rozkład temperatur i ciśnień w górotworze. Przy projektowaniu lokalizacji odwiertów zatłaczających wykonuje się symulacje przepływu w ośrodku porowatym lub szczelinowym. Źle zaplanowana reiniekcja może doprowadzić do szybkiego schłodzenia ujęcia produkcyjnego lub nadmiernego wzrostu ciśnienia w rejonie zatłaczania.

Ekonomia i modele biznesowe elektrowni ORC

Oprócz aspektów technicznych kluczowe znaczenie ma ekonomika budowy i eksploatacji. Inwestycje w geotermalne elektrownie ORC są kapitałochłonne, lecz charakteryzują się długą żywotnością i stabilnymi przychodami.

Struktura kosztów

Dominującą pozycją w kosztach są odwierty geotermalne (CAPEX odwiertowy), które mogą stanowić nawet 40–60% nakładów inwestycyjnych. Kolejne elementy to moduł ORC (turbina, wymienniki, pompy, automatyka), infrastruktura przyłączeniowa, układy chłodzenia oraz system reiniekcji. W kosztach operacyjnych (OPEX) główne znaczenie ma serwis turbin i wymienników, energia pomocnicza do pomp oraz ewentualne opłaty środowiskowe i koncesyjne.

Przychody i wsparcie regulacyjne

Źródłem przychodów jest sprzedaż energii elektrycznej do sieci lub bezpośrednio odbiorcom (PPA), a także sprzedaż ciepła sieciowego i chłodu. W wielu krajach geotermia korzysta z mechanizmów wsparcia: taryf gwarantowanych, aukcji OZE, systemów białych i zielonych certyfikatów czy ulg podatkowych. Dla inwestora istotne są również dodatkowe przychody z usług systemowych (np. regulacja napięcia, praca w trybie wyspy) i mechanizmy kontraktów różnicowych, stabilizujące cenę energii w długim okresie.

Ryzyka inwestycyjne

Największym ryzykiem jest niepewność parametrów złoża przed wykonaniem pełnego pakietu odwiertów. Niewystarczająca temperatura lub wydajność może zmienić profil ekonomiczny całej inwestycji. Z tego względu stosuje się modele ubezpieczeń ryzyka geologicznego, fundusze gwarancyjne oraz etapowanie inwestycji. Ważnym elementem jest też stabilność otoczenia regulacyjnego i długoterminowa polityka państwa wobec odnawialnych źródeł energii.

Przyszłość technologii ORC w geotermii

Rozwój technologii ORC w elektrowniach geotermalnych będzie w najbliższych dekadach napędzany przez dekarbonizację systemów energetycznych, cyfryzację i postęp materiałowy. Widoczne są już trendy, które mogą znacząco zwiększyć konkurencyjność tego typu instalacji.

Zaawansowana automatyka i predykcyjne utrzymanie ruchu

Zastosowanie algorytmów uczenia maszynowego do analizy danych eksploatacyjnych pozwala lepiej dopasowywać punkty pracy turbin i pomp do aktualnych parametrów złoża i sieci elektroenergetycznej. Predykcyjne utrzymanie ruchu zmniejsza liczbę nieplanowanych przestojów i wydłuża żywotność kluczowych komponentów. W połączeniu z monitorowaniem temperatur, drgań i składu chemicznego wód geotermalnych umożliwia to optymalizację pracy w czasie całego cyklu życia instalacji.

Nowe czynniki robocze i materiały

Intensywne badania nad nowymi czynnikami organicznymi, mieszaninami azeotropowymi i fluidami nadkrytycznymi mogą w przyszłości podnieść sprawności ORC o kilka punktów procentowych. Równocześnie rozwój materiałów odpornych na korozję, osady i wysoką temperaturę zmniejszy koszty serwisu i wydłuży okresy międzyprzeglądowe. Coraz większe znaczenie będzie miało też projektowanie układów ORC specjalnie pod konkretne złoża, zamiast stosowania uogólnionych rozwiązań katalogowych.

Integracja z transformacją energetyczną

Geotermalne elektrownie ORC wpisują się w szerszą transformację energetyczną, oferując stabilną moc z odnawialnego źródła energii. W połączeniu z magazynami energii elektrycznej i cieplnej mogą pełnić rolę lokalnych węzłów bilansujących w klastrach energii i społecznościach energetycznych. Dla wielu regionów, szczególnie o umiarkowanej geologii, właśnie ORC stanowi klucz do odblokowania potencjału geotermalnego, wcześniej uważanego za zbyt trudny technicznie do wykorzystania.

FAQ

Jak działa technologia ORC w elektrowni geotermalnej krok po kroku?

Technologia ORC w elektrowni geotermalnej polega na wykorzystaniu ciepła z wód geotermalnych do odparowania organicznego czynnika roboczego o niskiej temperaturze wrzenia. Najpierw gorąca woda z odwiertu trafia do wymiennika ciepła, gdzie ogrzewa i odparowuje czynnik w obiegu ORC. Następnie para organiczna napędza turbinę sprzężoną z generatorem, produkując energię elektryczną z geotermii. Po rozprężeniu para jest skraplana w skraplaczu, oddając ciepło, które można wykorzystać w ciepłownictwie. Skroplony czynnik pompa tłoczy z powrotem do parownika, zamykając obieg.

Jakie są główne zalety zastosowania ORC w energetyce geotermalnej?

Główne zalety zastosowania technologii ORC w energetyce geotermalnej to możliwość pracy z niższymi temperaturami złoża, elastyczność skalowania mocy oraz wysoka dyspozycyjność. ORC pozwala budować elektrownie geotermalne tam, gdzie klasyczne turbiny parowe są nieopłacalne. Instalacje te są niskoemisyjne, pracują stabilnie przez całą dobę i dobrze integrują się z systemami ciepłowniczymi jako układy kogeneracyjne. Dodatkowo elektrownie geotermalne ORC charakteryzują się relatywnie małą powierzchnią zabudowy oraz możliwością modułowej rozbudowy wraz ze wzrostem zapotrzebowania na energię.

Przy jakich temperaturach wody geotermalnej opłaca się stosować cykl ORC?

Cykl ORC jest szczególnie opłacalny w zakresie temperatur wody geotermalnej od około 80 do 180°C. Poniżej 80°C układ najczęściej projektuje się głównie pod produkcję ciepła, a energia elektryczna ma znaczenie drugorzędne. Powyżej 180°C zaczyna być konkurencyjna klasyczna para wodna, chociaż wiele projektów nadal wybiera ORC ze względu na prostszą infrastrukturę i niższe ciśnienia robocze. Kluczowe jest jednak nie tylko maksimum temperatury, ale też wydajność złoża i możliwość efektywnej reiniekcji wód, co przekłada się na całkowitą ilość energii możliwej do przetworzenia w ciągu roku.

Czym różni się elektrownia geotermalna ORC od klasycznej elektrowni parowej?

Elektrownia geotermalna ORC zamiast wody wykorzystuje jako czynnik roboczy organiczny płyn o niskiej temperaturze wrzenia. Dzięki temu może efektywnie przetwarzać ciepło z wód geotermalnych o niższej temperaturze niż w klasycznej elektrowni parowej. W ORC nie występują wysokociśnieniowe kotły parowe, a ciśnienia robocze są zazwyczaj niższe, co upraszcza infrastrukturę. Różna jest także konstrukcja turbin i wymienników ciepła. Z punktu widzenia inwestora oznacza to inny profil kosztów, ale też możliwość lokalizowania elektrowni w miejscach, gdzie zasoby geotermalne nie pozwalałyby na opłacalną pracę tradycyjnej turbiny parowej.

Jakie czynniki decydują o opłacalności budowy elektrowni geotermalnej ORC?

O opłacalności budowy geotermalnej elektrowni ORC decydują przede wszystkim parametry złoża: temperatura, wydajność i przewidywana stabilność w czasie. Ważne są też koszty odwiertów, dostępne mechanizmy wsparcia dla odnawialnych źródeł energii oraz możliwość sprzedaży nie tylko energii elektrycznej, ale również ciepła systemowego. Kluczowe jest właściwe dobranie mocy modułu ORC do zasobu, aby uniknąć zarówno przewymiarowania, jak i niewykorzystania potencjału. Istotnym elementem jest także cena energii na rynku, lokalne taryfy przyłączeniowe i perspektywa długoterminowych kontraktów na dostawy energii z geotermii.

  • Powiązane treści

    Analiza LCOE dla geotermii

    Analiza LCOE dla geotermii staje się jednym z kluczowych narzędzi oceny konkurencyjności tego źródła energii na tle fotowoltaiki, energetyki wiatrowej czy bloków gazowych. Rosnące ceny paliw kopalnych, koszty emisji CO₂ oraz potrzeba stabilnych mocy odnawialnych sprawiają, że inwestorzy, operatorzy systemów i regulatorzy coraz częściej sięgają po porównywalne, ustandaryzowane wskaźniki kosztowe. Levelized Cost of Energy pozwala porównać, ile faktycznie kosztuje wyprodukowanie 1 MWh energii elektrycznej lub ciepła z instalacji geotermalnej w całym cyklu…

    Monitoring środowiskowy projektów geotermalnych

    Monitoring środowiskowy w projektach geotermalnych stał się jednym z kluczowych elementów odpowiedzialnego rozwoju energetyki geotermalnej. Obejmuje on zarówno etap rozpoznania złoża, wierceń i testów wydajności, jak i długoterminową eksploatację oraz etap zamknięcia instalacji. Dobrze zaprojektowany program monitoringu pozwala minimalizować ryzyka środowiskowe, wspiera proces uzyskiwania decyzji administracyjnych oraz wzmacnia akceptację społeczną dla inwestycji w odnawialne źródła energii. Wraz ze wzrostem liczby projektów geotermalnych w Polsce i Europie rośnie znaczenie systematycznej obserwacji wpływu ujęć,…

    Elektrownie na świecie

    Ghannam Solar Complex – Arabia Saudyjska – 1200 MW – fotowoltaiczna

    Ghannam Solar Complex – Arabia Saudyjska – 1200 MW – fotowoltaiczna

    Shoaiba Power Plant – Arabia Saudyjska – 5600 MW – węglowa

    Shoaiba Power Plant – Arabia Saudyjska – 5600 MW – węglowa

    Shuqaiq Steam Power Plant – Arabia Saudyjska – 2560 MW – węglowa

    Shuqaiq Steam Power Plant – Arabia Saudyjska – 2560 MW – węglowa

    Ras Al-Khair Power and Desalination – Arabia Saudyjska – 2400 MW – gazowa

    Ras Al-Khair Power and Desalination – Arabia Saudyjska – 2400 MW – gazowa

    Dubai Jebel Ali Solar Park – ZEA – 1600 MW – fotowoltaiczna

    Dubai Jebel Ali Solar Park – ZEA – 1600 MW – fotowoltaiczna

    Shanghai Waigaoqiao Gas – Chiny – 1200 MW – gazowa

    Shanghai Waigaoqiao Gas – Chiny – 1200 MW – gazowa